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如何安裝和(hé)使用一體渦輪(lun)流量計
發布日(rì)期:2025-12-01 浏覽次數:957
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一(yi)體渦輪流量計(jì)包括測量管表(biǎo)體、渦輪計量芯(xīn)組件、發訊盤、階(jiē)梯軸、軸承、渦輪(lun)轉葉、壓力傳感(gǎn)器、智能流量積(jī)算儀、溫度和磁(cí)電複合傳感器(qi)、軸承潤滑加油(yóu)裝置;渦輪計量(liang)芯組件安裝在(zai)測量管表體内(nei)腔的前中部;渦(wo)輪計量🏃🏻♂️芯組件(jian)采用的是大跨(kua)度雙軸承支撐(cheng)的階梯軸轉動(dong)結構,渦輪葉片(pian)安裝在階梯🎯軸(zhou)的大端,發訊盤(pán)安裝在階梯軸(zhou)的小端;測量管(guǎn)表體上側面徑(jing)向開❓有兩個通(tong)孔;壓力傳感器(qi)、溫度和磁⭕電複(fu)合傳感器通🌈過(guò)通孔伸入到測(ce)💘量管表體内,且(qiě)均與智能流量(liàng)積算儀連接。實(shi)用新型提供的(de)智能一體化氣(qi)體渦輪流量計(jì)結構簡單、功🏃♂️能(néng)集成度高,制造(zao)成本低、産品計(jì)量精度高,使用(yong)維護方便,可實(shí)現性價比高的(de)産品量産。
一體(tǐ)渦輪流量計連(lián)接管道的安裝(zhuāng)要求:
1.水平安裝(zhuāng)的傳感器要求(qiu)管道不應有目(mù)測可覺察的傾(qing)斜(一般在5°以内(nei)),垂直安裝的傳(chuan)感器管道垂直(zhí)度偏差亦應小(xiǎo)于5°。
2.需連續運行(hang)不能停流的場(chǎng)所,應裝旁通管(guǎn)和可靠的截止(zhi)閥(見上圖),測量(liang)時要确保旁通(tōng)管無洩漏。
3.在新(xin)鋪設管道裝傳(chuán)感器的位置先(xiān)介入一段短管(guan)代替傳感器,待(dai):“掃線”工作完畢(bì)确認管道内清(qing)掃幹淨後,再正(zhèng)式接入傳感器(qi)。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞(huai)傳感器屢見不(bú)鮮。
4.若流體含雜(za)質,則應在傳感(gǎn)器上遊側裝過(guò)濾器,對于不能(néng)⛹🏻♀️停流的,應并聯(lian)安裝兩套過濾(lü)器輪流清除🌈雜(zá)質,或選用自動(dong)清洗型過濾器(qi)。若被測液體含(hán)有💋氣體,則應在(zai)傳感器上遊側(cè)裝消氣器。過濾(lǜ)器和消✨氣器的(de)排污口和消氣(qì)口要通向安全(quán)的❌場所。
5.若傳感(gan)器安裝位置處(chù)于管線的低點(dian),爲防止流體中(zhōng)雜質沉澱滞留(liú),應在其後的管(guan)線裝排放閥,定(dìng)期排放沉澱🌍雜(zá)質。
6.被測流體若(ruo)爲易氣化的液(ye)體,爲防止發生(shēng)氣穴,影響👉測量(liàng)準🐕确度和使用(yòng)期限,傳感器的(de)出口端壓力✏️應(ying)高📧于計🔞算的壓(ya)力,流量調節閥(fá)應裝在傳感器(qì)下遊,上遊側的(de)截止閥測量時(shí)應全開,且這些(xie)閥門都不得産(chǎn)生振動和向外(wai)洩漏。對于可能(néng)産生逆向流的(de)流程應加止回(hui)閥以防止流體(ti)反向流動。
7.傳感(gǎn)器應與管道同(tóng)心,密封墊圈不(bú)得凸入管路。液(ye)體傳感器❗不應(ying)裝在水平管線(xian)的點,以免管線(xiàn)内聚集的🏃氣體(tǐ)(如停㊙️流時混入(ru)空氣)停留在傳(chuán)感器處,不易排(pai)出而影像測量(liàng)。
8.傳感器前後管(guan)道應支撐牢靠(kào),不産生振動。
9.一(yi)體渦輪流量計(jì)對易凝結流體(ti)要對傳感器及(ji)其前後管道采(cai)取保溫措施。
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