一體(ti)渦輪流量計包括(kuò)測量管表體、渦輪(lun)計量芯組件、發訊(xun)盤、階梯軸、軸承、渦(wo)輪轉葉、壓力傳感(gan)器、智能流量積算(suan)儀、溫度和磁電複(fu)合傳感器、軸承潤(rùn)滑加🛀油裝置;渦輪(lun)計量芯組😘件安裝(zhuāng)在測量管表體内(nèi)腔🐆的前中部;渦輪(lún)計量芯組件采用(yòng)的是大跨度雙軸(zhóu)承支撐的階梯軸(zhóu)轉動結㊙️構,渦輪葉(yè)片安裝在階梯軸(zhóu)的大端,發訊盤安(ān)裝在階梯🌂軸的小(xiao)端;測量💞管表🏒體上(shang)側面徑向開有兩(liǎng)個通孔;壓力傳感(gan)器、溫度和磁電複(fú)合傳感器通過通(tong)孔伸入到測量管(guan)表體内,且均與智(zhì)能流量積算儀連(lián)接💁。實用新型提供(gong)的智能一體化氣(qì)體渦輪流量計結(jie)構簡單、功能集成(chéng)度高,制造成本🎯低(dī)、産品計量精度高(gāo),使用維護方便,可(ke)實現💃性價比高的(de)産品量産。
一體渦(wo)輪流量計連接管(guan)道的安裝要求:
1.水(shuǐ)平安裝的傳感器(qì)要求管道不應有(yǒu)目測可覺察的傾(qing)🔞斜(一般在5°以内),垂(chui)直安裝的傳感器(qi)管道垂直度偏差(cha)亦🐕應小于5°。
2.需連續(xù)運行不能停流的(de)場所,應裝旁通管(guǎn)和可靠的截止閥(fá)(見上圖),測量時要(yào)确保旁通管無洩(xiè)漏。
3.在新鋪設管道(dao)裝傳感器的位置(zhi)先介入一段短管(guǎn)代🌍替傳感器,待:“掃(sǎo)線”工作完畢确認(ren)管道内清掃幹淨(jìng)後,再正式接入傳(chuán)感器。由于忽視此(cǐ)項工作,掃線✏️損壞(huai)傳感器屢見不鮮(xian)。
4.若流體含雜質,則(zé)應在傳感器上遊(you)側裝過濾器,對于(yú)不能停流的,應并(bìng)聯安裝兩套過濾(lü)器輪流清除雜質(zhì),或選用自動清㊙️洗(xi)型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則(zé)應在傳♌感器上遊(yóu)側裝消氣器。過濾(lü)器和消氣器的排(pai)污口和消❄️氣口要(yao)通向安全的場所(suǒ)。
5.若傳感器安裝位(wèi)置處于管線的低(di)點,爲防止流體㊙️中(zhong)👅雜❤️質沉澱滞留,應(yīng)在其後的管線裝(zhuang)排放閥,定期排放(fàng)⭐沉澱雜質。
6.被測流(liu)體若爲易氣化的(de)液體,爲防止發生(shēng)氣穴,影響測量準(zhǔn)确度和使用期限(xian),傳感器的出口端(duān)壓力應高于計算(suan)的壓力,流量調節(jiē)閥應裝在傳感器(qi)下🚶♀️遊,上遊側的截(jié)止閥測量時應全(quan)開,且這些閥門都(dou)不得産生振動和(hé)向外洩漏。對于可(ke)能産生逆向流🤟的(de)流程應加止回閥(fa)以防止流體反向(xiang)流動。
7.傳感器應與(yǔ)管道同心,密封墊(niàn)圈不得凸入管路(lu)。液體傳🔆感器💞不應(yīng)裝在水平管線的(de)點,以免管線内聚(ju)🔴集的氣體(如停💋流(liu)時🚶♀️混入💃🏻空氣)停留(liú)在傳感器處,不易(yi)排出而影像測量(liàng)。
8.傳感器前後管道(dao)應支撐牢靠,不産(chan)生振動。
9.一體渦輪(lun)流量計對易凝結(jié)流體要對傳感器(qi)及其前後管道采(cǎi)取保溫措施。