主要存在(zai)的問題 主要(yào)有： ① 指示(shì)長期不準； ② 始終無指(zhi)示； ③ 指示(shi)大範圍波動(dòng)，無法讀數； ④ 指示不回(huí)零； ⑤ 小流(liú)量時無指示(shi)； ⑧ 大流量(liàng)時指示還可(kě)以，小流量時(shí)指示不準； ⑦ 流量變化(huà)時指示變化(hua)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wu)法确定，多處(chu)資料均不一(yi)緻。

分析及解(jie)決方法
總結(jie)引起這些問(wèn)題的主要原(yuán)因，主要涉及(jí)到以下方面(miàn)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wo)街傳感器 在(zai)口徑選型上(shang)或者在設計(ji)選型之後由(you)于工藝條件(jian)變🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動，使得選(xuǎn)擇大了―個規(guī)格，實際選型(xíng)應選擇盡可(kě)能小的口徑(jìng)，以提高測量(liàng)精度，這方面(mian)的原因主要(yao)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(you)關。比如，一條(tiáo)渦街管線設(shè)計上供幾個(ge)設備使用，由(you)于工藝部🐇分(fèn)設備有時候(hou)不使用，造成(cheng)目前實際使(shi)用🍓流量減小(xiǎo)，實際使用造(zao)成原設計選(xuǎn)型口徑過大(dà)，相當于提高(gāo)了可測📐的流(liú)量😍下限，工藝(yì)管道小流量(liàng)時指示無法(fa)保證🌈，流量大(da)時還可以使(shǐ)用，因爲如果(guǒ)要重新改造(zao)有時候難度(dù)太大．工藝條(tiáo)件的變動㊙️隻(zhī)是臨時的。可(ke)結合參數的(de)重新整定以(yi)提高㊙️指示準(zhǔn)确度。
• 安裝方(fāng)面的問題。主(zhu)要是 傳感器(qi) 前面的直管(guǎn)段長度不夠(gou)，影響測量精(jīng)度，這方面的(de)原👄因主要同(tóng)問題 ① 有(you)關。比如：傳感(gǎn)器前面直管(guan)段明顯不足(zu)，由于FIC203不用于(yu)計量，僅❌僅🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用(yong)于控制，故目(mù)前的精度可(ke)以使用相當(dang)于降級使用(yòng)。
• 參數整定方(fāng)向的原因。由(you)于參數錯誤(wu)，導緻儀表指(zhǐ)示🤩有誤．參數(shù)錯誤使得二(er)次儀表滿度(du)頻率計算錯(cuò)誤，這方面的(de)原因主要同(tong)問題 ① 、 ③ 有關。滿度(du)頻率相差不(bu)多的使得指(zhi)示長期不準(zhun)，實際滿度頻(pín)率大幹計算(suàn)的滿度頻率(lǜ)的使得指示(shi)大範圍波動(dong)🆚，無法讀數，而(ér)資料上參數(shù)的不一緻性(xìng)又⛷️影響了參(cān)數的終确定(dìng)，終通過重新(xīn)标定結合相(xiàng)互比較确定(dìng)🌍了參數，解決(jue)了這一問題(ti)。
• 二次 儀表 故(gu)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuò)：一次儀表電(dian)路闆有斷線(xian)👈之🏃🏻‍♂️處，量🌐程✌️設(she)定有個别位(wèi)顯示壞，K系數(shu)設定有個别(bié)位顯示壞，使(shi)得無法确定(dìng)量程設定以(yi)及K系數設定(dìng)，這部分原因(yin)🍓主要向問題(tí) ① 、 ② 有(you)關。通過修複(fú)相應的故障(zhang)，問題得以解(jie)決。
• 四路線路(lù)連接問題。部(bu)分回路表面(miàn)上看線路連(lián)接很好，仔細(xì)檢💘查，有的接(jiē)頭實際已松(sōng)動造成回路(lu)中斷，有的接(jiē)頭雖連接很(hen)緊💃🏻但由于副(fu)線問題緊固(gù)螺釘卻緊♍固(gu)在了線皮上(shàng)🐇，也使得回路(lu)中斷，這部分(fèn)原🌈因主要同(tong)問題 ② 有(yǒu)關。
• 二次儀表(biao)與後續儀表(biǎo)的連接問題(tí)。由于後續儀(yí)表🈲的問題或(huo)者由于後續(xù)儀表的檢修(xiū)，使得二次儀(yi)表的mA輸出回(huí)路中斷，對于(yú)這類型的二(er)次儀表來說(shuo)，這部分原因(yin)主要同問題(tí) ② 有關。尤(you)其是對于後(hòu)續的記錄儀(yi)，在記錄儀長(zhang)期損🔞壞無法(fa)㊙️修複的情況(kuang)下，一定要注(zhù)意短接二次(cì)儀表的輸出(chu)。
• 由于二次儀(yí)表平軸電纜(lan)故障造成回(huí)路始終無指(zhi)示。由于長期(qi)運行，再加上(shàng)受到灰塵的(de)影響，造成平(ping)軸電纜故障(zhang)，通過清洗或(huò)者更換平軸(zhou)電線，問題得(dé)🔞以解決。
• 對于(yú)問題 ⑦ 主(zhu)要是由于二(er)次儀表顯示(shì)表頭線圈固(gu)定螺絲松，造(zào)成表頭下🚶‍♀️沉(chén)，指針與表殼(ke)摩擦大，動作(zuo)不靈，通過調(diao)整🌈表頭❤️并重(zhòng)新固定，問題(ti)相應解決。
• 使(shǐ)用環境問題(tí)。尤其是安裝(zhuāng)在地井中的(de)傳感器部分(fèn)，由💋于環㊙️境濕(shī)度大，造成線(xian)路闆受潮，這(zhè)部分原因主(zhu)要同問題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的(de)技改措施，對(dui)部分環境濕(shī)度大的傳感(gan)器重新作了(le)把探頭部分(fen)與轉換部分(fen)分離處理，改(gǎi)用了‼️分離👈型(xing)傳感器，故善(shan)了工作環境(jing)，日前這部分(fèn)儀表運行良(liáng)好。
• 由于現場(chang)調校不好，或(huò)者由于調校(xiào)之後的實際(ji)情況的再變(biàn)動。由于現場(chang)振動噪聲平(ping)衡調整以及(ji)靈敏度調整(zheng)🔴不好．或者🌐由(yóu)于調整之後(hou)運行一段時(shí)間之後現場(chang)情況的再變(bian)動，造成👌指示(shì)問題、這部分(fen)原因主要同(tóng)問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yong) 示波器 ，加上(shang)結合工藝運(yùn)行情況，重新(xīn)調整。

渦街流(liú)量計[3]安裝對(duì)直管段的要(yào)求：

正确地選(xuǎn)擇安裝點和(he)正确安裝流(liu)量計都是非(fei)常重要的環(huán)節☎️，若安裝環(huán)節失誤輕者(zhě)影響測量精(jīng)度，重者會影(yǐng)響流量計✉️的(de)使用壽命，甚(shen)至會損壞流(liú)量計。

渦街流(liu)量計安裝對(dui)直管段的要(yào)求是非常重(zhong)要的。它的詳(xiang)🔴細要求如下(xià)：

流量計對安(ān)裝點上的上(shang)下遊直管段(duan)一定的要求(qiú)，否則會影響(xiang)測量精度。

若(ruò)流量計安裝(zhuang)點上的上遊(yóu)有漸縮管，流(liu)量計上遊應(ying)有不小于15D(D爲(wèi)管道直徑)的(de)等徑直管段(duàn)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jing)直管段。

若流(liu)量計安裝點(diǎn)上的上遊有(you)漸擴管，流量(liang)計上遊應有(yǒu)不小于18D(D爲管(guǎn)道直徑)的等(deng)徑直管段，下(xia)遊應有不小(xiao)🍉于5D的等徑直(zhi)管段

若流量(liang)計安裝點上(shàng)遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流(liu)量計⁉️上遊應(yīng)有📧不♍小于20D的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jing)直管段。

若流(liu)量計安裝點(dian)上遊在同一(yī)平面上有90°彎(wān)頭，流量計上(shang)遊應有不小(xiǎo)于25D的等徑直(zhí)管段，下遊應(yīng)有不小于5D的(de)等徑直管段(duan)。

流量調節閥(fá)或壓力調節(jie)閥盡量安裝(zhuāng)在流量計下(xià)遊5D以☔遠處，若(ruò)必須安裝在(zài)流量計的上(shang)遊，流量計上(shàng)遊應有不小(xiao)于🌂25D的等徑直(zhi)管段，下遊應(yīng)有不小于5D的(de)💋等徑直管段(duan)。

流量計上遊(you)若有活塞式(shi)或柱塞式泵(bèng)，活塞式或羅(luó)茨式風機、壓(ya)縮機，流量計(jì)上遊應有不(bu)小于25D的等徑(jìng)直管段，下遊(you)應🧑🏽‍🤝‍🧑🏻有不小于(yú)5D的等徑直管(guǎn)段。

特别注意(yi)：渦街流量計(ji)安裝點的上(shang)遊較近處若(ruò)裝有閥門，不(bú)🚶‍♀️斷地開關閥(fa)門，對流量計(jì)的 使用壽命(mìng)影響極大，非(fēi)♌常容易對⁉️流(liu)量計造成永(yǒng)9性損壞。流量(liang)計盡量避免(miǎn)在架空的非(fēi)常長的管道(dào)上安裝，這樣(yàng)時間一長後(hòu)，由于流量計(ji)的下垂非常(chang)容易造成流(liu)量計于法蘭(lán)的密封洩露(lu)，若不得已安(ān)裝時，必須在(zai)流量計的上(shang)下遊2D處分别(bie)設置管道緊(jǐn)固裝置。