主要存(cún)在的問題 主要有(yǒu)： ① 指示長期不(bú)準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示大範(fàn)圍波動，無法讀數(shu)； ④ 指示不回零(líng)； ⑤ 小流量時無(wú)指示； ⑧ 大流量(liang)時指示還可以，小(xiǎo)流量時指示不準(zhun)； ⑦ 流量變化時(shí)指示變化跟不上(shang)； ⑧ 儀表 K系數無(wu)法确定，多處資料(liào)均不一緻。

分析及(jí)解決方法
總結引(yin)起這些問題的主(zhǔ)要原因，主要涉及(jí)到以下方面：

• 選型(xing)方面的問題。有些(xiē) 渦街傳感器 在口(kou)徑選型上或者在(zài)設計選型之後由(you)于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的(de)口徑㊙️，以提高測量(liang)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有關(guan)。比如，一條渦街管(guan)線設計上供幾個(gè)設備使用，由于工(gong)藝部🔞分設備有時(shí)候不使用，造成目(mù)前實際使用流量(liang)減小，實際使用造(zào)成原設計選型口(kǒu)徑過大，相當💔于提(tí)高🔴了可測的流量(liàng)☁️下限，工藝管道小(xiao)流量時指示無法(fǎ)保證⛷️，流量大時還(hai)可以使☔用，因爲如(rú)果要重新改造有(you)時候難度太大．工(gong)藝🔞條件的變動🧡隻(zhi)是臨時的。可結合(he)參數的重新整定(dìng)以提高指示準确(què)度。
• 安裝方面的問(wen)題。主要是 傳感器(qì) 前面的直管段長(zhǎng)度不夠，影響測量(liàng)精度，這方面的原(yuan)因主要同問題 ① 有關。比如：傳感(gan)器前面直管段明(míng)顯不足，由于FIC203不用(yòng)于計👈量♈，僅💋僅用于(yu)控制，故目前的精(jing)度可以使用相當(dāng)于降級使用。
• 參數(shu)整定方向的原因(yīn)。由于參數錯誤，導(dao)緻儀表指示有誤(wù)．參數錯誤使得二(èr)次儀表滿度頻率(lǜ)計算錯☎️誤，這♉方面(miàn)的原因主要同問(wèn)題 ① 、 ③ 有關(guān)。滿度頻率相差不(bú)多的使得指示長(zhang)期不準，實際滿👈度(dù)頻率大幹計算的(de)滿度頻率的使得(de)指示大範圍🌈波動(dong)，無法讀數，而資料(liao)上參數的不一緻(zhì)性又影響了😍參數(shù)的終确定，終通過(guò)重新标定結合相(xiàng)互比較确定了參(cān)數，解決了這一問(wen)題。
• 二次 儀表 故障(zhàng)。這部分故障較多(duō)，包括：一次儀表電(diàn)路闆有斷線🥵之處(chu)，量程設定有個别(bié)位顯示壞，K系數設(shè)定有個别位顯示(shi)壞，使得無法确🈚定(ding)量程設定以及K系(xì)數設🏃🏻定，這部分原(yuán)因🔴主要向問題 ① 、 ② 有關。通過(guò)修複相應的故障(zhang)，問題得以解決。
• 四(sì)路線路連接問題(ti)。部分回路表面上(shàng)看線路連接很好(hao)，仔🏃‍♀️細檢查，有的接(jie)頭實際已松動造(zào)成回路中斷，有的(de)接頭雖連接很緊(jin)🔞但由于副線問題(ti)緊固螺釘卻緊♋固(gù)在了線皮上，也使(shǐ)得回路中斷，這部(bu)分原因主要同問(wen)題 ② 有關。
• 二次(ci)儀表與後續儀表(biǎo)的連接問題。由于(yu)後續儀表的🔴問題(ti)💋或者由于後續儀(yí)表的檢修，使得二(er)次儀表的mA輸出回(hui)路中斷，對于這類(lei)型的二次儀表來(lái)說，這部分原因主(zhǔ)要同問題 ② 有(yǒu)關。尤其是對于後(hou)續的記錄儀，在記(ji)錄儀長期損壞無(wu)📱法💋修複的情況下(xia)，一定要注意短接(jiē)二次儀表的輸🌈出(chu)。
• 由于二次儀表平(ping)軸電纜故障造成(chéng)回路始終無指示(shi)。由于🍉長期運行，再(zai)加上受到灰塵的(de)影響，造成平軸電(diàn)纜故障，通過清洗(xi)或💛者更換平軸電(diàn)線，問題得以解決(jue)。
• 對于問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二次儀(yí)表顯示表頭線圈(quan)固定螺絲松，造成(chéng)表頭下沉，指針與(yu)表殼摩擦大，動作(zuò)不靈，通過🛀🏻調整表(biao)頭⭕并重新固定，問(wèn)題相應解決。
• 使用(yong)環境問題。尤其是(shi)安裝在地井中的(de)傳感器部分，由于(yú)🐉環境濕度大，造成(chéng)線路闆受潮，這部(bù)分原因主要同問(wen)✂️題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的技改(gǎi)措施，對部分環境(jing)濕度大的🔞傳感🛀器(qì)重新⭐作了把探頭(tou)部分與轉換部分(fen)分離處理，改用了(le)分離型傳感器🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，故(gu)善了工作環境，日(rì)前這部分儀表運(yùn)行良好。
• 由于現場(chang)調校不好，或者由(yóu)于調校之後的實(shi)際情況🏃‍♀️的再變動(dong)。由于現場振動噪(zao)聲平衡調整以及(ji)靈🤟敏度調整❓不好(hao)．或者由于調整之(zhi)後運行一段時間(jian)之後現場情況的(de)再變動，造成指示(shì)問題、這部分原因(yin)主要同問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用 示(shi)波器 ，加上結合工(gōng)藝運行情況，重新(xīn)調整。

渦街流量計(jì)[3]安裝對直管段的(de)要求：

正确地選擇(ze)安裝點和正确安(ān)裝流量計都是非(fēi)常✂️重要的環節，若(ruò)安裝環節失誤輕(qing)者影響測量精度(du)，重者會影響流量(liang)計的使🍓用壽命，甚(shen)至會損壞流量計(ji)。

渦街流量計安裝(zhuang)對直管段的要求(qiú)是非常重要的。它(ta)的詳🍉細要🐕求如下(xia)：

流量計對安裝點(diǎn)上的上下遊直管(guǎn)段一定的要求，否(fǒu)則會影💯響測量精(jīng)度。

若流量計安裝(zhuang)點上的上遊有漸(jian)縮管，流量計上遊(yóu)應有不小💃于15D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhi)管段，下遊應有不(bu)小于5D的等徑⭕直管(guan)💰段。

若流量計安裝(zhuāng)點上的上遊有漸(jiàn)擴管，流量計上遊(yóu)應有🥰不小于18D(D爲管(guan)道直徑)的等徑直(zhi)管段，下遊應有🔞不(bu)小📱于5D的等徑🙇‍♀️直管(guan)段

若流量計安裝(zhuang)點上遊有90°彎頭或(huo)下行接頭，流量計(ji)🏃‍♀️上遊🔞應🈲有不👉小于(yú)20D的等徑直管段，下(xià)遊應有不小于5D的(de)等㊙️徑直管段。

若流(liu)量計安裝點上遊(yóu)在同一平面上有(you)90°彎頭，流量計上遊(you)應有🔴不小于25D的等(deng)徑直管段，下遊應(ying)有不小💃于5D的🐆等徑(jìng)直管段。

流量調節(jiē)閥或壓力調節閥(fá)盡量安裝在流量(liang)計下遊5D以遠處🔞，若(ruò)必須安裝在流量(liang)計的上遊，流量計(jì)上⚽遊應有不小于(yú)✂️25D的等徑直管段，下(xià)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

流量(liang)計上遊若有活塞(sai)式或柱塞式泵，活(huó)塞式或羅🛀🏻茨🌏式❌風(fēng)🔱機、壓縮機，流量計(ji)上遊應有不小于(yu)25D的等徑直管💁段，下(xia)遊應有不小于5D的(de)等徑直管段。

特别(bié)注意：渦街流量計(ji)安裝點的上遊較(jiao)近處若裝有閥門(mén)，不斷地開關閥門(men)，對流量計的 使用(yòng)壽命影響極🔴大，非(fēi)常容易對流量計(ji)造成永9性損壞。流(liu)量計盡量避免在(zai)架空的非常長的(de)管道上安裝，這樣(yang)時間一長後，由于(yu)流量計的下垂🤟非(fēi)常容易🚩造成流量(liàng)計于法蘭的密封(feng)洩露，若不得已安(ān)裝♊時，必須在流量(liàng)計的上下遊2D處分(fen)别設置管道緊固(gu)裝置。