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一、 原理(lǐ)
當沿着軸向的(de)流體流量傳感(gan)器入口時，在漩(xuán)渦發🔴生🚶♀️體的作(zuò)用🔴下，被強制圍(wei)繞中心線旋轉(zhuan)，産生漩渦流，漩(xuán)渦流在文丘裏(lǐ)管中旋進，到達(dá)收縮段突然節(jie)流後，使漩渦流(liu)加速，當通過擴(kuò)散段時，漩渦中(zhōng)心沿一錐形螺(luó)🤞旋線進動。此時(shí)，漩渦中心通過(guo)檢測點的進動(dòng)頻率與流體的(de)流速🎯成正比。由(yóu)壓電傳感器檢(jiǎn)測到的漩渦🌐流(liú)進動頻率信号(hào)經放大、濾波、整(zheng)形後轉換成流(liu)量值進行就地(dì)顯示或信号選(xuǎn)擇。
二、 特點
1、 電路(lù)采用表面貼裝(zhuāng)工藝、結構緊湊(cou)、可靠性高
2、 采用(yong)微功耗，憑内、外(wai)電源均可工作(zuo)，整機功耗低；
3、 采(cai)用高性能微處(chù)理器和現代濾(lü)波技術，軟件功(gōng)能強大，性能🔅*；
4、 無(wu)機械可動部件(jian)、穩定性好、不易(yì)腐蝕、無需機械(xiè)維修🔞；
5、 前後直管(guǎn)段要求低，前≥3DN，後(hòu)≥1DN；
6、 采用高對比度(du)的液晶顯示器(qi)，可顯示累積流(liú)量和🚩瞬時㊙️流㊙️量(liang)，讀數方便，清晰(xi)直觀；
7、 儀表具有(yǒu)密碼設置功能(néng)，防止非法作弊(bì)設定；
8、 儀表具有(yǒu)停電數據保存(cun)功能；
9、 新地顯示(shi)流量值，并帶有(yǒu)脈沖信号和（4~20）mA标(biāo)準模拟信号遠(yuǎn)傳輸出，便于和(hé)二次儀表連接(jie)。
三、工作電源
内(nei)電源：3V锂電池，功(gōng)耗≤0.3mW，可使用兩年(nian)；
外電源：24VDC±15%，功耗≤1W。
2、輸(shū)出信号
脈沖信(xìn)号：三線制脈沖(chong)信号輸出，傳輸(shu)距離≤200m;
（4~20）mA标準模拟(nǐ)信号：線性對于(yu)（0~Qmax）m3/h流量範圍的模(mo)拟信号，傳輸😘距(ju)離🚶 ≤1500m，接管方式爲(wèi)兩線制或三線(xiàn)制。
RS485通訊接口信(xìn)号，直接與上位(wèi)機聯網，可遠傳(chuán)儀表相🔱關參♻️數(shù)及實時數據等(deng)。同時與MODEM可帶8台(tái)流量計。
3、防爆等(deng)級：Ex DⅡBT4
四、使用條件(jiàn)
環境溫度：-30攝氏(shì)度~+55攝氏度
相對(dui)溫度：5%~95%
介質溫度(dù)：-30攝氏度~+80攝氏度(du)
大氣壓力：86kPa~106kPa;
五、産(chan)品選型
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代号
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口(kǒu)徑
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流量範圍m3/h
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LUX-25
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DN25
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2．5～30
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LUX-32
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DN32
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4．5～60
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LUX-50
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DN50
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10～150
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LUX-80
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DN80
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28～400
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LUX-100
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DN100
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50～800
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LUX-150
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DN150
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150～2250
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LUX-200
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DN200
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360～3600
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代(dai)号
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功能1
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N
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無溫壓(ya)補償
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Y
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帶溫壓補(bu)償
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代号
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輸出型(xíng)号
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F1
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4-20mA輸出（二線制(zhì)）
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F2
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4-20mA輸出（三線制）
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F3
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RS485通(tōng)訊接口
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代号
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功(gōng)能2
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E1
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1.0級
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E2
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1．5級
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T
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常溫
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P1
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1．6Mpa
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P2
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2．5Mpa
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P3
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4．0Mpa
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D1
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内(nei)部3.6V供電
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D2
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DC24V供電
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B1
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不(bú)鏽鋼
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B2
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鋁合金
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爲(wèi)了更好地使用(yòng)旋
進旋渦流量(liang)計
，應注意以下(xià)幾點：
1、 正确選型(xing)
在選型過程中(zhong)應當把握兩條(tiao)基本原則，一要(yào)保證💃生産安全(quan)，二要保證使用(yong)精度。要做到這(zhè)一點，就必🐅須落(luo)實三個選型參(cān)數，即近期和遠(yuan)期的zui大、zui小及常(chang)用瞬時流量（主(zhǔ)要用于選定儀(yí)表的大小規格(gé)），被測介質的設(she)計壓力（主🎯要用(yong)于選定儀表的(de)公稱壓力等級(ji)），實際工作壓力(li)（主要用于選定(dìng)儀表壓力傳感(gǎn)器的壓力等級(jí)💰）。
2、 用前标校
爲了(le)确保儀表在今(jin)後的工作過程(cheng)中其測量結果(guǒ)的可靠✂️與準确(que)，應在正式安裝(zhuang)前将其送往具(jù)有這🥰方面檢定(dìng)能力及資質的(de)部門，進行一次(cì)全流量範♊圍的(de)系統檢定。
3、 注意(yi)安裝
雖然該種(zhong)儀表對工藝安(an)裝及使用環境(jìng)沒有太多的特(te)♻️殊要求，但任何(he)一類流量測量(liang)儀表都有這樣(yang)🏃♂️一些共性，即盡(jìn)可能避免振動(dong)及高溫環境，遠(yuan)離流🔞态幹擾元(yuán)件（如壓縮機、分(fen)離器、調壓閥、大(da)小頭及彙管、彎(wan)頭等），保持儀表(biǎo)前後直管段内(nei)壁光滑平直，保(bao)證被測介質爲(wèi)潔淨的單相流(liú)體等。
4、 後期管理(lǐ)
爲了保證儀表(biǎo)長期工作的準(zhǔn)确性、可靠性（避(bì)免意外停運和(hé)數🐉據丢失），應定(ding)期進行系統标(biao)校（每1～2年），抄錄表(biao)頭數據（每✉️天或(huo)每周🈲），更換介質(zhi)參數（每月或每(mei)季）以及不定期(qi)查看電池狀況(kuàng)，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 内部(bù)維護
氣質髒污(wu)或其它原因，需(xu)要對儀表的測(ce)量腔體及其構(gou)件🔆進行定期檢(jian)查或清洗。有一(yi)點必須特别注(zhu)意：對✨于同😘規格(ge)的，其⭐旋渦發生(shēng)體、導流體等核(he)心組件并不能(néng)互換。否則，須重(zhong)新标定儀表計(jì)量系數并🌈對其(qi)配帶的溫度及(jí)⁉️壓力傳感器進(jìn)行系統校正。
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