氣體(ti)蒸汽渦街流量(liàng)計

氣體蒸汽渦(wo)街流量計 的測(cè)量原理飽和蒸(zhēng)汽流量測量在(zai)80年代人們普遍(biàn)♍采用标‼️準孔闆(pan)流量計，但從流(liú)量儀表發展狀(zhuang)況來看，孔💞闆流(liu)量計盡管其曆(li)史悠久、應用範(fan)圍廣；人們對它(tā)的研究充分，試(shi)驗數據完🏃‍♂️善，但(dàn)用🔱标準孔闆流(liú)量計來測量飽(bǎo)和蒸汽流量，它(ta)仍存在一些不(bu)足之處：其一，壓(yā)力損失較大；其(qi)二，導壓管、三組(zǔ)間及連接接頭(tóu)容易洩漏；其三(san)，量程範圍小，一(yi)般爲3比1，對♋流量(liang)波動較大易造(zào)成測量值偏低(dī)。而渦❤️街流量計(jì)具有結構簡單(dān)，渦街變送器直(zhi)接安裝于管道(dào)上，克服了👄管路(lù)洩漏㊙️現象。另外(wai)，渦🚶‍♀️街流量❤️計的(de)壓力損失較小(xiǎo)📧，量程範圍寬，對(dui)飽🈲和蒸汽測量(liang)量程比可達30比(bi)1。因此，随着渦街(jiē)流量計測量技(ji)術的成熟，渦街(jie)流量計的使用(yòng)越來越受到人(ren)們的青睐。

氣體(tǐ)蒸汽渦街流量(liang)計 主要特點

1． 表體中同時(shi)集成溫壓補償(cháng)補償功能，可測(ce)量流體的标準(zhǔn)體積🏃🏻‍♂️流量或标(biao)準質量流量。 　　
2 .  全智能化 ， 數字化電路(lù)設計，可自動補(bǔ)償被測流體密(mi)度或标況📐體積(ji)計算。 　　
3 .  全新(xīn)的數字濾波和(he)修正功能使流(liu)量測量更加精(jīng)🛀🏻準可靠。 　　
4 .  電(dian)池供電型無需(xu)外接電源既可(kě)連續工作兩年(nián)以上。 　　
5 .  全新(xīn)點陣漢字液晶(jīng)顯示，使用操作(zuò)更方便。

安裝條(tiao)件 　

l 傳感器可安(an)裝在室内，也可(ke)安裝在室外。環(huán)境條件要🚶符合(he)要☎️求。 　　
2 傳感器應(ying)安裝在水平、垂(chui)直或傾斜（流體(ti)的流向自下而(er)上🔅）的與其公稱(cheng)通徑相應的管(guǎn)道上。 　　
3 傳感器應(ying)避免安裝在有(you)機械振動的管(guǎn)道上。當振動不(bú)可避👣免時，應考(kao)慮在距傳感器(qi)前後約2DN處的直(zhí)管段上加固定(dìng)支撐架。　　
4 傳感器(qi)應避免安裝在(zai)有較強電磁場(chǎng)幹擾、有熱輻射(shè)、有🐉腐蝕性✊氣體(tǐ)、空間小和維修(xiu)不方便的場所(suo)。 　　
5 被測介質含有(you)較多雜質時，應(yīng)在傳感器上遊(yóu)直管段要求💚的(de)長度以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6 傳感器(qi)的上、下遊應配(pèi)置一定長度的(de)直管段，直管段(duan)的内壁應🔴清潔(jié)、光滑，無明顯凸(tu)凹、積垢和起皮(pí)等現象。其長度(du)應符合圖二🔞的(de)要求。安裝液體(ti)傳感器📱的附近(jìn)管道内，應充滿(man)被測液體。　　
7 直管(guan)段内徑盡可能(néng)與傳感器通徑(jing)一緻，若不能一(yi)緻，應采用❗比傳(chuan)感器通徑略大(da)的管徑，誤差要(yao)≤3%并不超過5mm。

安裝(zhuang)步驟要求

1 将配備的法蘭(lán)分别焊接到上(shang)下遊直管段上(shàng)，使法蘭和❗直管(guan)段的内徑嚴格(ge)垂直與同心。 　　
2 将(jiang)傳感器夾在焊(han)有法蘭的上下(xia)遊直管段上，用(yong)螺栓緊固，使上(shang)🏃🏻‍♂️下遊直管段與(yu)傳感器保持同(tóng)軸。 　　
3 傳感器安裝(zhuāng)方式：傳感器應(yīng)朝上或水平（放(fang)大器指向）安裝(zhuāng)；介質溫度超過(guo)250 ℃ ，傳感器應(yīng)水平安裝。　　
4 傳感(gǎn)器及管道必要(yao)時應良好接地(dì)，接地電阻≤10Ω。 　　傳感(gan)器上、下遊✏️直管(guan)段長度的要求(qiu)　

注意事項：

1 法蘭與直管段(duan)焊接時不能帶(dai)着傳感器焊接(jie)。 　　
2安裝時應使傳(chuán)感器的流向标(biāo)志與管道内流(liu)體流向一緻。 　　
3 傳(chuan)感器安裝前，法(fa)蘭凹槽内必須(xu)放好密封圈。壓(yā)力和溫‼️度📱測量(liang)點的位置，取壓(ya)點在傳感器下(xià)遊3～5DN處，測溫點在(zai)下遊5～8DN處。　　

4 測量高(gao)溫介質時，切勿(wù)用隔熱材料把(ba)傳感器連接👄杆(gan)周圍包起來。 　　
5 連(lián)接傳感器的屏(píng)蔽電纜走向，應(ying)盡可能遠離強(qiang)電磁場的幹擾(rǎo)場合。不允許與(yǔ)高壓電纜一起(qi)敷設，屏蔽電纜(lǎn)要😘盡量🐆縮短，并(bìng)且不得盤卷，以(yǐ)減少分布電感(gan)，長度不應超過(guo)200米。 　　
6安裝傳感器(qi)前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管(guan)内的雜質，避免(mian)通流後堵塞傳(chuan)感器。測量液體(ti)的管道必須♻️充(chōng)滿被測液體，防(fáng)止氣泡的幹擾(rao)。測量氣體的管(guan)道爲防止儲積(jī)液的幹擾⛷️。安裝(zhuāng)位置如圖💰五所(suǒ)示。高溫高壓下(xia)更換探頭體😘時(shí)，必須安全操作(zuò)，做好高溫防護(hu)。降溫降壓後在(zai)安全條件下方(fang)可更換探頭。
管(guan)道安裝

飽(bǎo)和蒸汽流量計(jì) 表(二)　　參比條件(jian)下渦街流量傳(chuán)感器工況流量(liang)範圍表

儀表口(kou)徑 (mm)	液體		氣體
	測(ce)量範圍 (m3 /h)	輸出頻(pín)率範圍 (Hz)	測量範(fàn)圍 (m3 /h)	輸出頻率範(fàn)圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協議