廣州飽和(hé)蒸汽流量計(ji)

廣(guang)州飽和蒸汽(qì)流量計 的參(can)數說明

蒸汽(qì)主要用孔闆(pan)、渦街流量計(ji)等來測量，其(qí)中以渦街流(liú)量計🔆更爲常(chang)見，其主要用(yong)于工業管道(dao)介質流體的(de)🐪流量測量，如(rú)氣體、液體、蒸(zheng)氣等多種介(jiè)質。其特點是(shì)壓力損失小(xiao)，量程範圍大(da)，精度高，在測(cè)量工況體積(jī)流量時幾乎(hū)不⛹🏻‍♀️受流體密(mi)度、壓力、溫⛱️度(du)、粘度等參數(shu)的影響。無可(ke)動機械零件(jiàn)，因此可靠性(xìng)高，維護🤟量小(xiao)。儀表參數能(neng)長期穩定。渦(wo)街流量計采(cǎi)用壓電應力(lì)式傳感器,可(kě)靠性高💃，可在(zai)-20℃～+250℃的工作溫度(du)範圍内工作(zuo)。有模拟标準(zhǔn)信号,也有數(shu)字脈沖🐇信🛀🏻号(hào)輸出，容易與(yu)計算機等數(shù)字系統配套(tao)使用，是一種(zhong)比較先進、理(lǐ)想的測量儀(yi)器。
      渦街流量(liàng)計的測量原(yuan)理飽和蒸汽(qì)流量測量在(zài)80年代人們普(pǔ)遍采用标準(zhun)孔闆流量計(jì)，但從流量儀(yi)表發展狀況(kuang)來看，孔闆流(liú)量計盡管其(qi)曆史悠久、應(yīng)用⛷️範圍廣；人(rén)們對它的研(yán)究也zui充分，試(shi)驗數據zui完善(shan)，但用标準孔(kǒng)闆流量計來(lai)測量飽和蒸(zhēng)汽流量，它仍(reng)存🌈在一些不(bú)足🔞之處：其一(yi)，壓力損失較(jiao)大；其二，導壓(yā)管、三組間及(jí)連接接頭容(róng)易洩漏；其三(sān)，量程範圍小(xiao)，一般爲3比1，對(duì)流量波動較(jiào)大易造成測(ce)量值偏低。而(ér)渦街流量計(jì)具有結構簡(jiǎn)單，渦街變送(sòng)器💚直接安裝(zhuāng)于管道上，克(ke)服了管路洩(xiè)漏現象。另外(wai)，渦街流量計(jì)的🥵壓力損失(shī)較小，量👅程範(fàn)圍☀️寬，對飽和(hé)蒸汽測量量(liàng)程比可達30比(bǐ)1。因此，随着渦(wō)街流量計測(ce)量技術的成(cheng)熟，渦街流量(liang)計的使用越(yuè)來越受到人(rén)們的青睐。
   
廣(guǎng)州飽和蒸汽(qi)流量計 主要(yao)特點
1、表體中(zhong)同時集成溫(wen)壓補償補償(cháng)功能，可測量(liang)流體💚的💛标準(zhun)體♋積流量或(huò)标準質量流(liu)量。 　　
2、 全智能化(hua)、數字化電路(lù)設計，可自動(dong)補償被測流(liú)體密度或标(biāo)況體積計算(suan)。 　　
3、 全新的數字(zi)濾波和修正(zhèng)功能使流量(liàng)測量更加精(jing)準可靠。 　　
4、 電池(chí)供電型無需(xū)外接電源既(jì)可連續工作(zuo)兩年以上。 　　
5、 全(quán)新點陣漢字(zi)液晶顯示，使(shi)用操作更方(fang)便。
　安裝條件(jiàn) 　　
l 傳感器可安(ān)裝在室内，也(ye)可安裝在室(shì)外。環境條件(jian)要符🌈合要😍求(qiú)。 　　
2 傳感器應安(ān)裝在水平、垂(chuí)直或傾斜（流(liú)體的流向自(zì)💚下而上）的與(yu)其公稱通徑(jìng)相應的管道(dao)上。 　　
3 傳感器應(ying)避免安裝在(zai)有機械振動(dong)的管道上。當(dang)振動不可避(bì)免時，應考慮(lü)在距傳感器(qi)前後約2DN處的(de)直管段上加(jiā)固定支撐架(jià)。　　
4 傳感器應避(bi)免安裝在有(you)較強電磁場(chang)幹擾、有熱輻(fu)✊射⚽、有腐蝕性(xìng)氣體、空間小(xiao)和維修不方(fāng)便的場所。 　　
5 被(bèi)測介質含有(you)較多雜質時(shí)，應在傳感器(qi)上遊直管段(duàn)😍要🛀🏻求的長度(dù)以外加裝過(guò)濾器。 　　
6 傳感器(qi)的上、下遊應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段(duàn)，直管段⛹🏻‍♀️的内(nèi)🍉壁應清潔、光(guāng)滑，無明顯凸(tu)凹、積垢和起(qi)皮等現象。其(qi)長度應符合(hé)圖二的要求(qiu)。安裝液體傳(chuan)感器的附近(jin)管道内，應充(chōng)滿被測液體(ti)。　　
7 直管段内徑(jing)盡可能與傳(chuán)感器通徑*，若(ruo)不能*，應采用(yòng)比傳感器通(tōng)徑略大的管(guǎn)徑，誤差要≤3%并(bing)不超過5mm。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求 　　
l 将(jiang)配備的法蘭(lan)分别焊接到(dào)上下遊直管(guan)段上，使法蘭(lán)㊙️和💃🏻直管段的(de)内徑嚴格垂(chuí)直與同心。 　　
2 将(jiāng)傳感器夾在(zai)焊有法蘭的(de)上下遊直管(guan)段上，用螺栓(shuan)緊固，使上下(xia)遊直管段與(yǔ)傳感器保持(chí)同軸。 　　
3 傳感器(qi)安裝方式：傳(chuán)感器應朝上(shang)或水平（放大(da)器指向）安裝(zhuāng)；介質溫度超(chāo)過250℃，傳感器應(ying)水平安裝。　　
4 傳(chuán)感器及管道(dào)必要時應良(liang)好接地，接地(dì)電阻≤10Ω。 　　傳感器(qi)上、下遊📞直📱管(guan)段長度的要(yao)求　　
 注意事項(xiàng)： 　　
l 法蘭與直管(guan)段焊接時不(bú)能帶着傳感(gǎn)器焊接。 　　
2安裝(zhuāng)時應使傳感(gan)器的流向标(biao)志與管道内(nei)流體流向*。 　　
3 傳(chuan)感器安裝前(qian)，法蘭凹槽内(nèi)必須放好密(mi)封圈。壓力💜和(hé)溫度測量點(diǎn)的位置，取壓(yā)點在傳感器(qi)下遊3～5DN處，測溫(wēn)點在下遊5～8DN處(chu)。　　
4 測量高溫介(jie)質時，切勿用(yong)隔熱材料把(ba)傳感器連接(jiē)杆周圍包🐇起(qi)來。 　　
5 連接傳感(gan)器的屏蔽電(dian)纜走向，應盡(jin)可能遠離強(qiáng)電🔞磁場的幹(gàn)擾場合。不允(yun)許與高壓電(diàn)纜一起敷設(she)，屏蔽電纜要(yào)✉️盡量縮短🔞，并(bìng)且不得盤卷(juan)，以減少分布(bù)電❄️感，zui大長👨‍❤️‍👨度(du)不應超過200米(mǐ)✂️。 　　
6安裝傳感器(qi)前，管道必須(xu)進行清洗。沖(chong)掉管内的雜(za)質🌈，避免通流(liu)🐉後堵塞傳感(gan)器。測量液體(ti)的管道必須(xu)充滿被測液(ye)體❓，防止氣泡(pào)的幹擾。 　　
測量(liàng)氣體的管道(dao)爲防止儲積(jī)液的幹擾。安(ān)裝位置如圖(tú)五所示。高溫(wēn)高壓下更換(huàn)探頭體時，必(bì)須安全操作(zuò)，做好高溫🔴防(fáng)護。降溫降壓(ya)後在安全條(tiao)件下方可更(geng)換探頭。
管道(dao)安裝

 表（二）參(can)比條件下渦(wō)街流量傳感(gan)器工況流量(liàng)範圍表♻️

儀表(biǎo)口徑 （mm）	液體		氣(qì)體
	測量範圍(wéi) （m3 /h）	輸出頻率範(fàn)圍 （Hz）	測量範圍(wéi) （m3 /h）	輸出頻率範(fan)圍 （Hz）
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
（300）	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
（400）	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
（500）	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
（600）	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
（800）	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
（1000）	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>（1000）	協議		協議(yì)