現象1.通電(dian)後無指示，無輸出(chu)信号
(1)流量積算儀(yi)無24V車輸出,應檢查(chá)積算儀。
(2)接線有誤(wù)或斷線,如電源極(ji)性接反,應改正接(jie)線。
(3)傳感器斷線或(huo)轉換器壞,應修理(lǐ)或更換。轉換器常(cháng)壞🔴部件一般爲場(chang)效應管J、 穩壓管D3和(hé)電阻R39、R40。
(4)管道内無流(liu)量或流量太小,應(yīng)縮小裝表處的管(guan)道内徑。
現象2.無流(liú)量時有信号輸出(chū)
(1)儀表引線屏蔽或(huò)接地不良,引入50Hz幹(gan)擾,應加強屏蔽或(huo)改進接地裝置,消(xiao)除50Hz幹擾。
(2)附近有強(qiáng)電設備或動力線(xiàn),讓儀表和傳輸線(xian)遠離幹擾源♻️。
(3)管道(dào)上有強烈震動,應(yīng)加裝減震裝置、加(jiā)強濾波或降🐇低儀(yí)表靈敏度。
現象3.流(liu)量指示值波動大(dà)
(1)儀表靈敏度調得(de)過高,應降低靈敏(min)度。
(2)測量頭沾污嚴(yán)重,改變了卡門旋(xuan)渦的頻率,使測得(de)的流量值與實際(ji)值相差較大,且不(bu)穩定。這種情況經(jing)常出現，特别是冬(dōng)天因氣溫低,煤氣(qì)中所含焦油✂️、萘等(deng)凝⁉️結後附着在測(cè)量頭上,因此造成(cheng)的誤差會達到實(shí)際值的20%~30%,這時應定(ding)期清洗測量頭(夏(xia)天2~3次/月🔱,冬天2~3次/星(xing)期)。
(3)管道震動影響(xiǎng),應加強濾波或加(jiā)裝減震裝置。
(4)壓電(diàn)晶片損壞,可更換(huan)壓電晶片。
(5)工藝過(guò)程波動大。這雖非(fei)故障現象,但在平(píng)時維修工❗作中會(hui)遇到，有必要把它(ta)作爲故障分析時(shi)一種🌂思路。
現象4.指(zhǐ)示誤差大
(1)壓縮空(kōng)氣流量計上遊直(zhi)管道長度不夠,壓(ya)縮空氣✔️流量計.上(shàng)❄️遊直管段要求不(bu)小于25D (25D~50D),下遊直管段(duàn)要求不小于5D。遇到(dao)這種情況,應改變(biàn)安裝地點或加裝(zhuāng)整流器改變流體(ti)運動狀🏃♀️态，如仍不(bú)能達🔴到要求,則應(yīng)降低使用精度。
(2)儀(yi)表常數設定有誤(wù)。應根據現場條件(jian)(例如實際管徑🐪、常(cháng)用流速、管道粗糙(cāo)度等)重新計算儀(yi)表常數,換算爲二(er)進制數後重新設(shè)⭐定儀表常數。
(3)電源(yuán)電壓或負載電阻(zu)不符合要求,應更(geng)正。
(4)測量頭沾污嚴(yan)重，應清洗測量頭(tou)。
(5)放大器參數有變(biàn)化,重新調整放大(dà)器參數。
(6)流體有氣(qì)穴現象,應改變安(ān)裝地點,增加入口(kou)壓力。
