管道(dào)式氣體流(liú)量測量中(zhong) ,溫度(dù)和壓力修(xiu)正是提高(gao)氣體流量(liang)測量精度(dù)的重要手(shou)段之一。
文中分(fen)别介紹溫(wēn)度和壓力(li)偏離設定(dìng)值時對使(shi)用直接輸(shu)出流量計(jì)和差壓式(shì)流量
計進行流(liú)量測量所(suǒ)帶來的誤(wu)差 ,并(bing)通過工程(chéng)實例示出(chu)溫度和壓(ya)力在 8種變
化狀況下(xià)産生的測(cè)量誤差 ,以對溫(wēn)度和壓力(lì)變化造成(chéng)的誤差提(ti)供一些量(liàng)的概
念。指出 ,如今實(shi)施溫度和(he)壓力修正(zhèng)并不像以(yǐ)前單元組(zu)合儀表👣那(nà)樣麻煩 ,應适
當考慮(lǜ)修正。zui後給(gei)出幾點推(tui)薦性意見(jian)。
1 氣體(ti)體積流量(liàng)的含義
态(tai)下體積和(he)标準狀态(tài)下體積之(zhi)分 ,它(tā)們都是指(zhi)在某個壓(ya)力和某個(gè)溫度情況(kuàng)下的
體積 ,後者是指(zhi)壓力爲一(yi)個标準大(dà)氣壓、溫度(du)爲 0℃ (或 20)時的(de)氣體體積(jī)。
标準(zhun)狀态溫度(du)多數指 0℃ ,僅(jǐn)在某些場(chǎng)合 ,例(li)如鼓風機(jī)的流量 ,因多指(zhǐ)風機的入(ru)
口狀(zhuàng)态 ,所(suo)以标準狀(zhuàng)态溫度采(cǎi)用的是 20,需
說明相(xiang)應的工作(zuò)溫度和壓(ya)力 ,這(zhe)樣比較麻(má)煩 ,并(bing)且在人們(men)的腦海中(zhong)不容易建(jian)立
既然氣體(ti)的體積流(liú)量是指标(biao)準溫度和(he)壓力下的(de)流量 ,那麽 ,
偏離(lí)設定狀态(tai)時 ,儀(yi)表測量的(de)示值就會(hui)産生變化(huà)。變化有多(duo)大 ,是(shì)否需要修(xiū)正 ,
2
2.1
轉子流(liú)量計等。
式中 ,p,t,v分别爲(wèi)氣體的壓(ya)力、溫度 ,以及在(zai)此溫度下(xia)的體積 ;c爲常數(shu)。
,,式(shi)
(1)可改(gai)寫爲式 (2)和式 (3)
,q;p1s,t1s,q1s,p1w,t1w,q1w分别爲選(xuǎn)擇直接輸(shu)出式流量(liang)計時
p1s和 t1s
2.2 差壓(ya)式流量計(ji)
采用(yong)節流裝置(zhì)測量流量(liang)時 ,視(shi)被測氣體(ti)爲不可壓(yā)縮氣體 ,其流量(liàng)與節流裝(zhuang)置兩端
的差壓(ya) δp
式中 ,rn爲标準(zhǔn)狀态 (pn,溫度爲(wèi) tn)下被(bei)測氣體的(de)密度。由式(shi) (5)和式(shì) (6)
:
上述式中(zhōng) ,p2s,t2s,q2s,p2w,t2w,q2w分别(bié)爲選擇差(cha)壓式流量(liang)計時計算(suan)和實際
運行時(shi)其壓力、溫(wen)度和流量(liang)值。
由(yóu)式 (7)和(he)式 (8)得(dé)到壓力、溫(wen)度偏離設(shè)定值時造(zào)成的誤差(cha)爲 :
3 典(dian)型實例
下面給(gei)出幾個溫(wen)度和壓力(lì)修正的實(shi)例 ,通(tong)過一些具(ju)體數據 ,說明實(shí)際使用中(zhong)正
例(li) 1,設定(dìng)壓力 p1s=0. 35mpa(),壓力變化(huà)範圍爲 0. 33~0. 37mpa。
設(she)定溫度 t1s=313k,溫度變(bian)化範圍爲(wèi) 293~333k。被測(ce)介質爲天(tiān)然氣 ,采用渦街(jiē)
将 8,以及(jí)壓力、溫度(du)的設定值(zhi)代入式 (4),得到其(qi)相應的
誤差 δ1。表 1
由表 1可見 ,當溫度(dù)增大、壓力(li)減小或溫(wen)度降低、壓(ya)力增大時(shí) ,2、
第 3種情況(kuang)時産生的(de)誤差zui大。
設定溫(wen)度 ts=313k,溫(wēn)度變化範(fan)圍爲 293~333k。被測介質(zhi)爲高爐煤(méi)氣 ,采(cǎi)用差壓
式流量(liàng)計測量。
8種極限壓(ya)力、溫度值(zhi) ,以及(ji)壓力、溫度(du)的設定值(zhí)代入式 (9),便可以(yǐ)得到其
相應的(de)誤差 δ2。表 2列(liè)出了相應(ying)各參數的(de)情況。
由表 2,,壓力(lì)變化時 ,總體上(shàng)造成的誤(wù)差不大。
度(du) t2s=313k,溫度(du)變化範圍(wéi)爲 293~333 k。被(bei)測介質爲(wèi)氮氣 ,采用差壓(ya)式流量
計測量(liang)。
8種(zhong)極限壓力(li)、溫度值 ,以及壓(ya)力、溫度的(de)設定值代(dai)入式 (9),得到其相(xiang)
δ23列(lie)出了相應(yīng)各參數的(de)情況。
由表 3可見 ,第 3~5種(zhong)情況造成(cheng)的誤差zui大(dà) ,這是(shi)因爲這 3種情況(kuàng)下的壓力(li)波動太
4 推薦意見(jian)
(1)由上(shang)面的典型(xing)例子可見(jian) ,被測(ce)介質在實(shi)際運行中(zhong) ,由于(yú)壓力、溫度(du)偏離設定(dìng)
,所以會(hui)給流量的(de)示值帶來(lái)不同程度(dù)的誤差。因(yīn)此 ,作(zuò)爲計量用(yòng)的能源介(jiè)質
流(liú)量測量 ,都應考(kǎo)慮溫度和(he)壓力修正(zhèng)。
(2),,也應該考(kao)
系統 (dcs, plc, ipc等 )都(dou)具有溫度(dù)和壓力修(xiu)正功能 ,已無需(xū)像以前老(lao)式儀表
那樣搭(dā)接一個複(fú)雜的能滿(mǎn)足功能要(yao)求的儀表(biǎo)硬件系⭐統(tong)。
的氣體 ,不作爲(wèi)計量用 ,僅作工(gong)藝操作參(cān)考時 ,可以不考(kao)慮溫度和(hé)壓力修正(zhèng) ,因
爲這種(zhǒng)工況下 (參見上(shàng)面的例 2),溫度和(he)壓力的變(biàn)化帶來流(liu)量示值的(de)誤差不是(shi)
很大(da)。
(4)對于(yu)壓力爲 0. 01 mpa以上的(de)氣體 ,不管流量(liang)測量的目(mu)的是什麽(me) ,應盡(jin)量考
(如果(guo)是常溫氣(qi)體 ,可(ke)單獨設壓(ya)力修正 ,不設溫(wen)度修正 )。這
是因爲在(zai)這種情況(kuang)下 ,壓(ya)力的波動(dong)給流量測(ce)量示值帶(dai)來的誤差(chà)較大 (參見例 3)。
鋼(gāng)鐵廠中設(shè)備密封或(huo)吹掃用的(de)氮氣流量(liàng)測量就屬(shǔ)㊙️于🐉這💘種情(qing)況。由于氮(dàn)氣來源
往往不(bu)十分充足(zu) ,,氮氣管道(dào)壓力往往(wǎng)大幅度下(xia)降。盡管在(zai)這種工況(kuàng)✨
下對(dui)流量測量(liang)的精度要(yao)求很低 ,但由于(yu)壓力波動(dòng)的影響太(tài)大 ,也(ye)應該考慮(lü)壓力
修正。