簡要描(miao)述:
廣東智(zhì)能一體渦(wo)輪流量計(ji)基于力矩(jǔ)平衡原理(lǐ),屬于🌏速度(du)式流量儀(yí)表。傳感器(qì)具有結構(gou)簡單、輕巧(qiǎo)、精⭐度高㊙️、複(fú)現性好✂️、反(fan)應靈敏,安(ān)裝維護使(shǐ)用方便等(děng)特點,廣泛(fàn)用于石油(you)、化工、冶金(jīn)、供水、造紙(zhi)等行業,是(shì)流量計量(liàng)和節能的(de)理想儀表(biao)。
産品時(shi)間:2026-01-09
廣東智(zhì)能一體渦(wo)輪流量計(ji)基于力矩(jǔ)平衡原理(lǐ),屬于🌏速度(du)式流量儀(yí)表。傳感器(qì)具有結構(gou)簡單、輕巧(qiǎo)、精⭐度高㊙️、複(fú)現性好✂️、反(fan)應靈敏,安(ān)裝維護使(shǐ)用方便等(děng)特點,廣泛(fàn)用于石油(you)、化工、冶金(jīn)、供水、造紙(zhi)等行業,是(shì)流量計量(liàng)和節能的(de)理想儀表(biao)。
一、 廣(guǎng)東智能一(yī)體渦輪流(liu)量計 概述
LWGY系列 渦輪流量(liang) 計 (以下簡(jiǎn)稱 傳(chuan)感器 )基于力矩(ju)平衡原理(li),屬于速度(du)式流量儀(yí)表。傳感器(qì)具有結構(gòu)簡單、輕巧(qiǎo)、精度高、複(fu)現性好、反(fan)應靈敏,安(an)🍉裝維護使(shǐ)用方便等(děng)特點,廣泛(fàn)用于石油(yóu)、化工、冶金(jīn)、供水、造㊙️紙(zhi)等行業,是(shi) 流量(liang)計 量(liàng)和節能的(de)理想儀表(biǎo)。
傳感(gan)器與顯示(shì)儀表配套(tào)使用,适用(yong)于測量封(fēng)閉管道中(zhong)與不鏽鋼(gāng) 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13及剛玉 Al2 O3 、硬質合(hé)金不起腐(fu)蝕作用,且(qiě)無纖維、顆(ke)粒等雜質(zhì)的🌈液體。若(ruo)與💛具有特(tè)殊功能的(de)顯示儀表(biao)配套,還可(kě)以進行定(ding)量控制、超(chāo)量報警等(deng)。選用本産(chan)品的防爆(bao)型🚶式 (ExmIIT6),可在有爆(bào)炸危險的(de)環境中使(shi)用。
傳(chuan)感器适用(yong)于在工作(zuo)溫度下粘(zhān)度小于 5×10-6 m2 /s的介質(zhi),對于粘度(du)大于 5×10-6 m2 /s的液體,要(yao)對傳感器(qi)進行實液(ye)标定後使(shǐ)用。
如(rú)用戶需用(yong)特殊形式(shì)的傳感器(qì),可協商訂(dìng)貨,需防🥵爆(bào)🐆型傳感器(qì)時,在訂貨(huo)中加以說(shuo)明。
二(er)、 廣東智能(néng)一體渦輪(lun)流量計LWGY基本型(xíng)渦輪流量(liang)傳感器
1 . 結(jie)構特征與(yu)工作原理(lǐ)
(1) 結構(gou)特征
傳感器爲(wei)硬質合金(jin)軸承止推(tuī)式,不僅保(bao)證精度,耐(nai)磨🌈性能㊙️提(ti)高,而且具(jù)有結構簡(jiǎn)單、牢固以(yǐ)及拆裝方(fāng)便等特點(diǎn)。
(2) 工作(zuo)原理
流體流經(jing)傳感器殼(ke)體,由于葉(yè)輪的葉片(pian)與流向有(yǒu)一定的🏃角(jiǎo)度,流體的(de)沖力使葉(ye)片具有轉(zhuan)動力矩,克(ke)服摩擦力(lì)矩和流體(ti)阻力之後(hou)葉片旋轉(zhuan),在力矩平(ping)衡後轉🤞速(su)穩定,在一(yī)定的條件(jiàn)☂️下,轉速與(yu)流速成正(zheng)比,由于葉(yè)片有導磁(cí)性,它處于(yu)信号檢測(cè)器(由*磁鋼(gāng)和線圈組(zu)成)的磁場(chǎng)中,旋🐆轉的(de)葉片切割(ge)磁力線,周(zhōu)期性的改(gai)變着線圈(quān)的磁通量(liang),從而使線(xian)圈兩♌端感(gan)💃應出電脈(mo)沖信号,此(ci)信号經過(guo)放大器的(de)放大整形(xíng),形成有一(yi)定幅度的(de)✉️連續的矩(jǔ)形脈沖波(bo)♌,可遠傳至(zhì)顯示儀表(biǎo),顯示出流(liú)體的瞬時(shí)流量或總(zǒng)量。在一定(dìng)的流量範(fàn)圍内,脈沖(chong)頻率 f與流經傳(chuán)感器的流(liú)體的瞬時(shi)流量 Q成正比,流(liu)量方程爲(wèi):
式中(zhong):
f——脈沖(chòng)頻率 [Hz]
k——傳感器的(de)儀表系數(shù) [1/m3 ],由校(xiào)驗單給出(chū)。若以 [1/L]爲單位
Q——流體的(de)瞬時流量(liàng)(工作狀态(tài)下) [m3 /h]
3600——換(huan)算系數
每台傳(chuan)感器的儀(yi)表系數由(yóu)制造廠填(tian)寫在檢定(ding)書中, k值設入配(pei)套的顯示(shì)儀表中,便(biàn)可顯示出(chu)瞬時流量(liang)和累積🈲總(zǒng)量。
2. 基本參(can)數與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shu): 見表(biǎo)一
表(biao)一
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LWGY□ |
□□□ |
□ |
□ |
□ |
說(shuō) 明 |
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類 型 |
LWGY |
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基(ji)本型, +5-24DCV供電, |
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LWGB |
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4~20mA兩線制電(dian)流輸出,遠(yuǎn)傳変送型(xing) |
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LWY |
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電池(chi)供電現場(chang)顯示型 |
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LWYa |
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現場顯(xian)示 /4~20mA 兩(liang)線制電流(liu)輸出 |
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公 稱(cheng) 通 徑 |
4 |
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4mm,普通渦輪(lun)流量範圍(wei) 0.04~0.25m3 /h 寬量(liang)程渦輪爲(wei) 0.04~0.4m3 /h |
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6 |
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6mm,普通(tong)渦輪流量(liàng)範圍 0.1~0.6m3 /h 寬量程渦(wō)輪爲 0.06~0.6m3 /h |
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10 |
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10mm,普通渦輪(lún)流量範圍(wei) 0.2~1.2m3 /h 寬量(liang)程渦輪爲(wei) 0.15~1.5m3 /h |
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15 |
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15mm,普通(tōng)渦輪流量(liang)範圍 0.6~6m3 /h 寬量程渦(wō)輪爲 0.4~8m3 /h |
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25 |
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25mm,普通渦輪(lún)流量範圍(wéi) 1~10m3 /h 寬量(liang)程渦輪爲(wei) 0.5~10m3 /h |
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40 |
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40mm,普通(tōng)渦輪流量(liang)範圍 2~20m3 /h 寬量程渦(wo)輪爲 1~20m3 /h |
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50 |
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50mm,普通渦輪(lun)流量範圍(wéi)
4~40m3
/h
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80 |
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80mm,普通(tong)渦輪流量(liang)範圍 10~100m3 /h 寬量程渦(wō)輪爲 5~100m3 /h |
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100 |
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100mm,普通渦輪(lun)流量範圍(wéi) 20~200m3 /h 寬量(liàng)程渦輪爲(wèi) 10~200m3 /h |
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150 |
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150mm,普通(tōng)渦輪流量(liang)範圍 30~300m3 /h 寬量程渦(wō)輪爲 15~300m3 /h |
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200 |
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200mm,普通渦輪(lun)流量範圍(wei) 80~800m3 /h 寬量(liang)程渦輪爲(wei) 40~800m3 /h |
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防 爆 |
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無标記,爲(wèi)非防爆型(xing) |
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|
B |
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防爆(bào)型 |
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精(jing)度 等(děng)級 |
A |
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精(jīng)度 0.5級(jí) |
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B |
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精度(dù) 1級 |
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渦輪 類型 |
A |
寬量程(cheng)渦輪 |
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B |
普通渦輪(lún) |
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DN 4—DN40口徑(jìng)的傳感器(qì)爲螺紋連(lian)接,zui大工作(zuò)壓力爲 6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的(de)傳感器爲(wèi)法蘭連接(jiē) , zui大工(gong)作壓力爲(wei) 2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑(jìng)的傳感器(qi)帶有前後(hou)直管段、過(guò)濾器。
DN15以上口徑(jìng)的傳感器(qi)我公司可(kě)配套前後(hòu)直管段。
(2) 介質溫(wēn)度: -20~+ 120℃ .
(3) 環(huán)境溫度 : -20~+ 55℃ .
(4) 供(gòng)電電源: 電壓: +5-24VDC, 電流: ≤10mA.
(5) 傳輸距(jù)離: 傳(chuan)感器至顯(xiǎn)示儀表的(de)距離可達(dá) 1000m.
3 .安裝(zhuāng)、使用和調(diào)整
(1) 安(ān)裝
傳(chuan)感器的安(an)裝方式根(gēn)據規格不(bú)同,采用螺(luo)紋或法蘭(lán)連🌈接㊙️,安裝(zhuāng)方式見圖(tu)一、圖二、圖(tú)三,安裝尺(chi)寸見表二(er)。
1.過濾(lü)器 2.前(qian)直管段 3.葉輪 4.前置放(fàng)大器 5.殼體 6.後直管段(duàn)
整表(biǎo)結構圖
1. 壓緊圈(quan) 2.螺栓(shuan) 4×14 3.墊圈(quan) 4.密封(feng)墊圈 5.鋼絲 1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結(jié)構圖
圖一 LWGY—4~ 10傳感(gan)器結構及(jí)安裝尺寸(cun)示意圖
1. 殼(ke)體 2.前(qián)導向件 3.葉輪 4.後導向(xiang)件 5.前(qian)置放大器(qi)
圖二(èr) LWGY—15~ 40傳感器結(jie)構及安裝(zhuāng)尺寸示意(yì)圖
1. 球軸承(chéng) 2.前導(dǎo)向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大(da)器 6.葉(yè)輪 7.軸(zhou)承 8.軸(zhóu)
圖三(sān) LWGY—50~ 200傳感器結(jié)構及安裝(zhuang)尺寸示意(yì)圖
圖(tú)四 傳(chuan)感器與顯(xian)示儀表接(jiē)線示意圖(tu)
表二(èr)
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公稱(cheng)通徑 ( mm) |
L(mm) |
H(mm) |
G |
Lˊ (mm) |
D(mm) |
d(mm) |
孔數(shu) |
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LWGY-4 |
4 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
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LWGY-6 |
6 |
275 |
145 |
G1/2 |
215 |
|
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LWGY-10 |
10 |
455 |
165 |
G1/2 |
350 |
|
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LWGY-15 |
15 |
75 |
173 |
G1 |
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|
|
|
LWGY-25 |
25 |
100 |
180 |
G5/4 |
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LWGY-40 |
40 |
140 |
178 |
G2 |
|
|
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LWGY-50 |
50 |
150 |
252 |
|
|
Ф125 |
Ф18 |
4 |
|
LWGY-80 |
80 |
200 |
287 |
|
|
Ф160 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-100 |
100 |
220 |
322 |
|
|
Ф180 |
Ф18 |
8 |
|
LWGY-150 |
150 |
300 |
367 |
|
|
Ф250 |
Ф25 |
8 |
|
LWGY-200 |
200 |
360 |
415 |
|
|
Ф295 |
Ф23 |
12 |
傳感(gǎn)器可水平(ping)、垂直安裝(zhuāng),垂直安裝(zhuang)時流體方(fang)向必須🤞向(xiàng)👌上。液體應(yīng)充滿管道(dao),不得有氣(qì)泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)🧑🏽🤝🧑🏻方向應與(yu)傳感器外(wài)殼上指示(shi)流向的箭(jiàn)頭方向*。傳(chuán)感器上遊(you)端至少應(yīng)有 20倍(bei)公稱通徑(jing)長度的直(zhi)管段,下遊(you)端應不少(shao)于 5倍(bèi)公稱通徑(jìng)的直管段(duàn),其内壁應(ying)光滑清潔(jie),無凹痕、積(jī)垢和起皮(pí)等缺陷。傳(chuan)感器的管(guan)道軸心應(ying)與相鄰管(guan)道👈軸心對(dui)準,連接🥰密(mi)封用的墊(nian)圈不得深(shēn)入管道内(nei)腔。
傳(chuan)感器應遠(yuan)離外界電(diàn)場、磁場,必(bì)要時應采(cai)取有效的(de)屏蔽措施(shī),以避免外(wai)來幹擾。
爲了檢(jian)修時不緻(zhi)影響液體(ti)的正常輸(shu)送,建議在(zài)傳感♈器的(de)安裝處,安(ān)裝旁通管(guan)道。
傳(chuán)感器露天(tiān)安裝時,請(qǐng)做好放大(dà)器及插頭(tou)的防水⭕處(chù)理。傳♋感器(qi)與顯示儀(yí)表的接線(xiàn)如圖四所(suo)示。
當(dāng)流體中含(han)有雜質時(shí),應加裝過(guò)濾器,過濾(lü)器網目根(gēn)據流量雜(za)質情況而(er)定,一般爲(wèi) 20~ 60目。當流體(tǐ)中混有遊(you)離氣體時(shi),應加裝消(xiao)氣器。整個(ge)管🔴道系統(tong)都應良好(hǎo)密封。
用戶應充(chōng)分了解被(bei)測介質的(de)腐蝕情況(kuàng),嚴防傳感(gan)器受腐蝕(shí)。
⑵ 使用和調(diao)整
◆ 使用時(shí),應保持被(bei)測液體清(qīng)潔,不含纖(xian)維和顆粒(lì)等雜質。
◆ 傳(chuan)感器在開(kāi)始使用時(shi),應先将傳(chuán)感器内緩(huan)慢的充滿(man)液體,然後(hou)💰再開啓出(chu)口閥門,
嚴禁傳(chuán)感器處于(yú)無液體狀(zhuàng)态時受到(dao)高速流體(ti)的沖擊。
◆ 傳(chuan)感器的維(wei)護周期一(yī)般爲半年(nián)。檢修清洗(xi)時,請注
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