試期故障調試(shì)期待故障一般出(chū)現在儀表安裝調(diào)試階段，一經排除(chú)，在以後相同條件(jiàn)下一般不會再出(chu)現。常見的調試期(qī)故障🔅一般由安裝(zhuang)不妥、環境幹擾以(yǐ)及流體特性影響(xiang)等原因引起。
1)安裝(zhuāng)方面通常是電磁(cí)流量計
傳感器安(an)裝位置不正确引(yǐn)起的故障，常見的(de)如将傳感器安裝(zhuāng)在易積聚氣體的(de)管系zui高點；或安裝(zhuāng)在自上而下的垂(chuí)直管上，可能出現(xian)排空；或傳感器後(hòu)無背壓，流體直接(jiē)排入⭐大氣而🐪形成(cheng)測量管内非滿管(guan)。
2)環境方面通常主(zhǔ)要是管道雜散電(diàn)流幹擾，空間強電(diàn)磁波幹擾❤️，大型電(dian)機磁場幹擾等。管(guǎn)道雜散電流幹擾(rǎo)通常采取㊙️良好的(de)單獨接地保護就(jiù)可獲得滿🤞意結果(guo)，但如遇到強大的(de)雜散電流(如電解(jiě)車間管道，有時在(zai)☎️兩電極上感應的(de)交流電勢峰🤞值Vpp可(kě)高達iV)，尚需采取另(ling)😄外措施和流量傳(chuan)感器與管道絕緣(yuan)等。空間電磁波幹(gan)擾一般經信号電(dian)纜引入，通常💁采用(yong)✍️單層或多🚶♀️層屏蔽(bì)予以保護。
3)流體方(fāng)面被測液體中含(han)有均勻分布的微(wei)小氣泡通常不影(ying)響電磁流量計的(de)正常工作，但随着(zhe)氣泡⛱️的增大，儀🈚表(biao)輸出信号會出現(xian)波動，若氣泡大到(dào)足以遮蓋整個電(dian)極表面時，随着氣(qi)泡流過電極會使(shǐ)電極回路瞬間斷(duàn)路而使輸出信号(hao)出現更大的波動(dòng)。
低頻方波勵磁的(de)電磁流量計測量(liàng)固體含量過多漿(jiāng)液時，也将産生漿(jiāng)液噪聲，使輸出信(xìn)号産生波動。
測量(liàng)混合介質時，如果(guǒ)在混合未均勻前(qian)就進入流❌量傳感(gan)進行測量，也将使(shǐ)輸出信号産生波(bō)動。
電極材料與被(bei)測介質選配不當(dang)，也将由幹化學作(zuo)🔴用或🔞極化現象而(er)影響正常測量。應(ying)根據儀表選用或(huo)有關手冊正确選(xuǎn)配電👈極材料。
(2)運行(hang)期故障運行期故(gu)障是電磁流量計(jì)經調試并正常運(yun)㊙️行一🏒段時期後出(chu)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(bān)由流量傳感器内(nei)壁附着層、雷電打(dǎ)擊【醜及環境條件(jian)變化等因素引起(qǐ)。
1)傳感器内壁附着(zhe)層由幹電磁流量(liang)計常用來測量髒(zāng)污流體，運❄️行一段(duan)時間後，常會在傳(chuán)感器内壁積聚附(fu)着層而産生故障(zhàng)。這些故障往往是(shi)由幹附着層的電(diàn)導率太大或太小(xiao)造成的。若附着物(wu)爲絕緣🌈層，則電極(jí)📧回路将出🏒現斷路(lu)，儀表不能正常工(gong)作；若附着層電導(dǎo)率顯著高幹流體(ti)電導率☁️，則電極回(huí)路🙇🏻将出現短路，儀(yi)表也不能正常工(gong)作。所以，應及時清(qing)除電磁流✌️量計測(cè)量管内❓的附着結(jié)垢層。
2)雷電打擊雷(lei)擊容易在儀表線(xian)路中感應出高電(dian)壓和浪湧💃電流⁉️，使(shǐ)儀表損壞。它主要(yao)通過電源線或勵(li)磁線圈或⛱️傳感器(qì)與轉換器之間的(de)流量信号線等途(tu)徑引入，尤其是從(cóng)控⭕制室電源線引(yǐn)入占絕大部分。
3)環(huán)境條件變化在調(diao)試期間由幹環境(jìng)條件尚好(例如沒(méi)有幹擾源)，流量計(ji)工作正常，此時往(wang)往容易疏忽按裝(zhuāng)條件(例如接地并(bing)☁️不怎麽良好)。在這(zhe)種情況下，一旦環(huan)境條🤟件變化，運行(hang)期間出現新的幹(gan)擾源(如在流量計(jì)附近管道上進行(háng)電焊，附近㊙️安裝上(shàng)大型變壓器等)，就(jiu)會*表的正常工作(zuo)，流量計的輸入輸(shū)出信号就會出現(xiàn)波動。
