自(zì)動加水系統(tong)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rao)因素分析
渦輪流量(liàng)計介質中一(yī)般都有一些(xie)雜質,對軸承(chéng)、軸要産生👅磨(mó)損,使兩者間(jian)的間隙增大(dà),動件的動平(píng)衡被破🌂壞,轉(zhuǎn)速下📱降,或者(zhě)髒物進入間(jiān)隙内,使運動(dong)阻🌐力增大,轉(zhuan)速下降。這些(xiē)原因都🈲造成(chéng)儀表顯示值(zhi)減🍉少,出現負(fu)誤差,對流體(ti)的供方不利(li)。
流體溫(wen)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guan)道内液體逸(yi)出所📱含的空(kong)氣或者因管(guǎn)道内的壓力(lì)低于流體的(de)飽和蒸汽壓(ya)、使部分液體(ti)🧡變成🌏蒸汽,也(yě)可能因介質(zhi)的負壓使外(wai)面的氣體被(bei)吸入管道内(nèi),這些氣體随(sui)着被測液體(ti)流動,造成儀(yí)❓表指示值增(zēng)大,出現正誤(wu)差,對🚶♀️流體的(de)需方不利。
流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zai)流量計的轉(zhuǎn)動部㊙️分,使轉(zhuan)動阻力增大(dà),造成儀表的(de)指示值減少(shao),出❗現負誤差(cha),對流體的供(gong)方不利。
工作環境比(bi)較惡劣,例如(rú),電磁場幹擾(rao)、灰塵、高溫、振(zhèn)動、潮濕等🧑🏾🤝🧑🏼,可(kě)能造成渦輪(lun)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)失靈,直接造(zao)成💃🏻渦輪流量(liàng)計的示值誤(wù)差,誤差是正(zhèng)值也可能是(shi)負♻️值,可能不(bu)明顯,也可能(neng)🔅*失效。對于上(shang)🐉述現象,在比(bi)較嚴重時,能(néng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bi)中發現問題(tí),容易采取相(xiàng)應措施。但是(shi),在問題初期(qī),不采取特殊(shu)措施就不能(néng)發現問題。
另外,根據(jù)渦輪流量計(ji)原理和現場(chǎng)工作經驗,建(jian)議在渦輪流(liú)量計安裝初(chu)期,在流量計(jì)的上遊、下遊(you)各
2倍管(guǎn)徑的管壁上(shang)增設一對測(ce)壓口,需要時(shi)與差壓計相(xiang)🙇♀️連,在工作狀(zhuàng)态下,記錄流(liú)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhǐ)示值之間🏃的(de)對比關系,如(rú)果這時一切(qiē)正常,就把這(zhe)個對比關系(xi)作爲以後檢(jian)查流量計工(gong)作是否正常(cháng)的依據。比如(rú),定期測量這(zhe)❗個對比關系(xì),若發現👉同樣(yang)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(pian)小,則可👉懷疑(yí)到流量計出(chū)現故障。
檢查渦輪流(liú)量計時,可以(yǐ)先檢查發訊(xùn)器。方法是單(dān)獨🐆取下發信(xin)器,輸入一個(gè)已知信号,對(dui)照輸出值,即(jí)可發❓現問題(tí)。若故障無法(fǎ)短時間排除(chú),可以換上新(xin)的。如果不是(shi)它的原因,則(zé)應當把流量(liang)計從流程管(guǎn)線上卸下,進(jin)一步仔細檢(jiǎn)查,對症處理(lǐ)。對于比較髒(zang)污的流體或(huò)者有可能産(chǎn)生氣體的液(ye)體。在安裝渦(wō)輪流量計時(shi),可以在它的(de)上遊加裝過(guò)濾器或消氣(qi)器、集氣器,加(jia)強日常維護(hu)工作,定期清(qīng)理過濾器、排(pái)除🔞消氣器、集(ji)氣器裏🍉的氣(qi)體或雜物,确(què)保🔴流量計的(de)正常運行。
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